冶金閥門廠家北高科集團技術部整理，氨用截止閥經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。316L不銹鋼氨用截止閥的材質很重要，不止是主材不銹鋼本身，還有包括密封等方面的材料。不合適的材料會導致外殼和密封表面出現泄漏或內部泄漏。零件的綜合力學性能、強度、剛度達不到使用要求，甚至不斷裂。它泄漏介質并引起爆炸。因此，材料是天然氣閥門研制、設計和研制過程中重要的問題。不銹鋼氨用截止閥，是針對氨氣介質輸送的特殊要求，并結合國內閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結構設計而成。氨用截止閥具有密封性能穩定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

316L不銹鋼氨用截止閥應用案例

氨罐截止閥、液氨專用閥、不銹鋼氨用截止閥主要用來切斷（或接通）管路介質。適用于化工等行業的液氨、氨氣燃氣等場合。不銹鋼氨用截止閥采用平面密封設計，閥瓣機壓PTFE聚四氟乙烯O型圈，可使用于不同工況的介質要求，具有密封性能穩定，使用壽命長。逆時針轉動手輪驅使閥桿帶動閥瓣及膈膜迅速上升，打開通道使介質順利通過。

316L不銹鋼氨用截止閥應用案例特點:

1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,最大限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產品中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封絕對可靠。

4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

316L不銹鋼氨用截止閥應用案例標準：

不銹鋼氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門完全全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。了解不銹鋼截止閥的發展方向，從經濟實用的角度觸發可以考慮一下材料和使用地點的選擇：

1）以全開和全閉閥門為主，主要使用不銹鋼截止閥的閘板是靈活的，在閥門的出口側有一個壓力出口孔，所以在高壓下泄漏增加，但它的天然氣高壓系統通常使用不銹鋼截止閥。隨著使用量的不斷增長，用戶對其熟悉并減輕了他們對初次使用的焦慮。但是，不銹鋼截止閥只能用于具有低壓系統的管道。球閥通常用于室溫系統管道，在那里它們可以利用其較短的操作時間和較低的介質阻力。

2）主要用于調節流量，主要是不銹鋼截止閥常用于大口徑低壓天然氣管道，操作方便，適用于小口徑管道，但閥門前后壓差較大。

316L不銹鋼氨用截止閥應用案例

氨用截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。